Dalam industri baja, billet merupakan salah satu produk setengah jadi yang memiliki peran vital dalam proses pembentukan berbagai produk logam seperti besi beton, baja profil, pipa, hingga kawat baja. Kualitas suatu produk baja pada dasarnya sangat bergantung pada komposisi kimia dan struktur mikro billet yang digunakan.

Sebagai produsen baja berkualitas tinggi, Mulia Steel berkomitmen untuk memberikan edukasi mengenai berbagai jenis billet berdasarkan kandungan karbon dan unsur paduannya, agar industri dan konsumen dapat memahami pentingnya pemilihan material yang tepat dalam setiap proyek konstruksi dan manufaktur.

Apa Itu Billet dan Mengapa Penting dalam Industri Baja

Billet adalah bentuk setengah jadi dari baja padat yang umumnya berbentuk persegi panjang atau silinder panjang dengan permukaan halus. Billet dihasilkan melalui proses peleburan logam cair yang kemudian dicetak dan didinginkan secara terkontrol.

Dari billet inilah, berbagai produk turunan baja terbentuk, seperti:

• Besi beton untuk kebutuhan konstruksi,
• Batang kawat baja (wire rod) untuk kebutuhan industri,
• Pipa baja dan profil struktural, serta
• Komponen otomotif dan mesin berat.

Karena menjadi bahan dasar dari berbagai jenis produk baja, karakteristik billet seperti kekuatan, kelenturan, ketahanan aus, dan kemampuan las sangat dipengaruhi oleh kandungan karbon serta unsur paduan yang terdapat di dalamnya.

Klasifikasi Billet Berdasarkan Kandungan Karbon

Secara umum, billet dapat dikategorikan menjadi tiga jenis utama berdasarkan kandungan karbon (C) di dalamnya, yaitu:

A. Billet Karbon Rendah (Low Carbon Steel Billet)

• Kandungan karbon: ≤ 0,25%
• Karakteristik: Lunak, mudah dibentuk, dan mudah dilas.
• Aplikasi: Digunakan untuk pembuatan besi beton, pipa tipis, lembaran baja, dan kawat baja lunak.

Billet jenis ini sangat populer karena memiliki duktilitas tinggi (mudah dibentuk tanpa retak) serta resistensi terhadap kelelahan material yang baik.
Di Mulia Steel, billet karbon rendah diproduksi dengan proses peleburan modern dan kontrol kimia presisi untuk menjamin kekuatan sekaligus kelenturan yang optimal.

B. Billet Karbon Sedang (Medium Carbon Steel Billet)

• Kandungan karbon: 0,25% – 0,60%
• Karakteristik: Lebih kuat dibandingkan baja karbon rendah, namun masih memiliki kelenturan yang cukup baik.
• Aplikasi: Digunakan dalam pembuatan as roda, gir, komponen mesin, dan baja konstruksi dengan kekuatan sedang.

Jenis billet ini menjadi pilihan utama untuk aplikasi yang membutuhkan keseimbangan antara kekuatan dan keuletan, misalnya pada struktur jembatan, rangka kendaraan, atau komponen mesin berputar.

C. Billet Karbon Tinggi (High Carbon Steel Billet)

• Kandungan karbon: > 0,60%
• Karakteristik: Sangat kuat dan keras, tetapi lebih sulit dibentuk.
• Aplikasi: Ideal untuk pegas, kawat keras, alat pemotong, dan komponen dengan beban gesek tinggi.

Billet karbon tinggi memerlukan proses pemanasan dan pendinginan (heat treatment) yang lebih hati-hati agar tidak mudah retak. Di Mulia Steel, pengendalian temperatur peleburan dilakukan secara digital untuk memastikan struktur kristal baja terbentuk sempurna dan homogen.

Proses Produksi Billet di Mulia Steel

Sebagai produsen baja yang berorientasi pada mutu dan inovasi, Mulia Steel menerapkan proses produksi billet dengan standar tinggi untuk menjamin kestabilan kualitas dan efisiensi material.

Tahapan utama prosesnya meliputi:

1. Peleburan Logam (Melting): Besi tua (scrap metal) dilebur dalam tungku induksi dengan suhu mencapai 1.600°C.
2. Pemurnian (Refining): Penghapusan unsur pengotor seperti sulfur dan fosfor menggunakan proses desulfurisasi.
3. Penambahan Unsur Paduan: Unsur seperti mangan, kromium, atau nikel ditambahkan secara presisi untuk mencapai komposisi yang diinginkan.
4. Pencetakan Billet (Casting): Baja cair dicetak dalam continuous casting machine menjadi batang billet dengan ukuran standar (biasanya 120×120 mm atau 150×150 mm).
5. Pendinginan dan Inspeksi: Billet didinginkan secara bertahap dan diperiksa menggunakan teknologi ultrasonic test untuk memastikan tidak ada cacat internal.

Dengan teknologi produksi yang modern dan pengawasan mutu yang ketat, Mulia Steel menjamin setiap billet memiliki komposisi kimia stabil, permukaan halus, dan homogenitas tinggi.

Komitmen Mulia Steel terhadap Kualitas dan Keberlanjutan

Sebagai bagian dari industri baja nasional, Mulia Steel tidak hanya berfokus pada kekuatan material, tetapi juga pada keberlanjutan produksi.
Melalui penerapan teknologi ramah lingkungan dan sistem daur ulang logam, perusahaan memastikan proses pembuatan billet minim limbah dan efisien energi.

Selain itu, setiap produk billet mengikuti standar SNI dan ASTM, memastikan kualitasnya dapat diandalkan baik untuk pasar domestik maupun ekspor.

Mulia Steel juga aktif berkolaborasi dengan lembaga penelitian dan perguruan tinggi teknik dalam mengembangkan material baja generasi baru yang lebih kuat, lebih efisien, dan lebih ramah lingkungan.