Di Mulia Steel, teknologi Continuous Casting Billet adalah jantung dari kemampuan kami untuk memproduksi Billet Baja hingga 1.5 juta ton per tahun dengan standar kualitas yang seragam.

1. Mengapa Pengecoran Kontinu Begitu Penting?

Pengecoran kontinu adalah revolusi dalam metalurgi. Metode ini menggantikan metode pengecoran tradisional (penuangan ingot) yang memakan waktu dan menghasilkan lebih banyak limbah. Dalam proses ini, baja cair secara terus-menerus diubah menjadi produk padat (billet) dalam satu langkah yang berkelanjutan, menghasilkan produk yang lebih homogen dan hemat energi.

[Image of the continuous casting process for steel billets]

Ilustrasi Skema Proses Pengecoran Kontinu: Menunjukkan tundish, cetakan, zona pendingin, dan pemotongan billet.

2. Tahapan Kunci Proses Produksi Billet

Proses Pengecoran Kontinu Baja terbagi menjadi beberapa tahapan penting yang dikontrol dengan sangat cermat:

1. Tundish: Baja cair dari ladle (tempat penampungan besar) dituang ke wadah antara yang disebut *tundish*. Tundish berfungsi menstabilkan aliran baja dan mengatur suhu.
2. Cetakan (Mould): Baja cair mengalir dari tundish ke dalam cetakan tembaga berpendingin air. Di dalam cetakan inilah lapisan luar billet mulai memadat (solidifikasi).
3. Pendinginan Sekunder: Setelah keluar dari cetakan, kulit billet sudah cukup kuat. Billet yang masih panas ini didinginkan lebih lanjut oleh semprotan air atau pendinginan udara (zona pendingin sekunder) hingga seluruh penampang menjadi padat.
4. Penarikan dan Pelurusan: Billet yang masih lentur ditarik oleh rol penarik dan diluruskan.
5. Pemotongan: Setelah padat sepenuhnya, billet dipotong sesuai panjang yang diinginkan (misalnya, menjadi 6 meter atau 12 meter) menggunakan obor atau gunting otomatis.

3. Dampak pada Quality Control Billet

Pengecoran kontinu tidak hanya efisien, tetapi juga meningkatkan kualitas secara drastis. Karena prosesnya seragam dan terkontrol secara elektronik, ini meminimalkan cacat internal pada billet, seperti segregasi (pemisahan unsur kimia) dan inklusi (kotoran).

• Konsistensi Dimensi: Menghasilkan Billet Baja dengan penampang lintang yang sangat akurat, memudahkan proses pengerolan berikutnya.
• Homogenitas Material: Memastikan komposisi kimia dan struktur mikro yang seragam di seluruh panjang billet.

Komitmen Mulia Steel dalam menggunakan teknologi Pengecoran Kontinu Baja canggih adalah bukti dedikasi kami untuk menyediakan bahan baku rebar dan profil baja yang tidak hanya banyak (kapasitas 1.5 juta ton), tetapi juga memiliki kualitas dan konsistensi terbaik di kelasnya.