Yield billet menjadi salah satu indikator penting dalam proses produksi baja. Angka ini menunjukkan seberapa besar material input yang berhasil menjadi billet setelah proses peleburan dan pengecoran. Bagi produsen, kontraktor, dan procurement, memahami yield billet membantu menghitung kebutuhan bahan baku. Perhitungan ini juga berguna untuk mengendalikan biaya produksi dan mengevaluasi efisiensi proses.

Apa Itu Yield Billet?

Yield billet adalah perbandingan antara berat billet yang dihasilkan dan total berat bahan baku yang masuk proses produksi. Nilainya biasanya dinyatakan dalam bentuk persentase. Secara sederhana, semakin tinggi yield, semakin banyak material input yang berubah menjadi produk akhir. Sebaliknya, yield rendah menunjukkan adanya material yang hilang selama proses produksi.

Rumus dasar yang digunakan adalah:

Yield (%) = Berat Billet Jadi ÷ Berat Bahan Baku × 100%

Sebagai contoh, sebuah proses menggunakan 1.100 kg bahan baku. Setelah proses selesai, billet yang dihasilkan memiliki berat 1.000 kg.

Maka perhitungannya:

Yield = 1.000 ÷ 1.100 × 100% = 90,91%

Artinya, proses tersebut menghasilkan yield sekitar 90,91%.

Yield Billet dan Kebutuhan Scrap untuk 1 Ton Billet

Untuk mengetahui kebutuhan bahan baku, perhitungannya dapat dibalik. Jika target produksi adalah 1 ton billet, kebutuhan input bergantung pada persentase yield.

Rumusnya:

Kebutuhan bahan baku = Berat billet target ÷ Yield

Jika yield produksi mencapai 90%, maka:

1.000 kg ÷ 90% = 1.111 kg

Dengan demikian, dibutuhkan sekitar 1.111 kg bahan baku untuk menghasilkan 1 ton billet.

Selisihnya sekitar 111 kg. Namun, angka tersebut tidak selalu berarti seluruhnya berupa scrap yang hilang. Dalam praktiknya, selisih massa dapat berasal dari oksidasi, slag, material yang tertinggal, cutting loss, dan faktor proses lainnya.

Berapa Banyak Scrap untuk Menghasilkan 1 Ton Billet?

Pertanyaan ini tidak memiliki satu jawaban untuk semua pabrik. Jumlah scrap dipengaruhi oleh komposisi bahan baku dan efisiensi proses produksi.Jika yang dimaksud adalah kebutuhan scrap sebagai bahan baku, maka perhitungannya harus mempertimbangkan campuran charge. Scrap juga dapat dicampur dengan material lain sesuai spesifikasi proses.

Misalnya, pabrik menggunakan scrap sebagai bahan baku utama. Dengan yield 90%, diperlukan sekitar 1.111 kg input untuk menghasilkan 1.000 kg billet. Secara massa, terdapat sekitar 111 kg material yang tidak menjadi billet. Angka tersebut merupakan kehilangan proses secara keseluruhan. Jadi, kurang tepat jika seluruh selisih 111 kg langsung disebut sebagai scrap terbuang.

Faktor yang Memengaruhi Yield Billet

Yield billet dipengaruhi oleh berbagai faktor selama proses produksi baja. Kualitas scrap, kondisi furnace, temperatur, hingga proses pengecoran dapat memengaruhi hasil akhir. Memahami setiap faktor membantu produsen menemukan sumber kehilangan material. Evaluasi yang tepat juga dapat meningkatkan efisiensi bahan baku dan menjaga konsistensi kualitas billet.

1. Kualitas dan Jenis Scrap

Kondisi scrap menjadi salah satu faktor penting dalam proses peleburan. Scrap yang bersih dan sesuai spesifikasi dapat membantu mengurangi potensi kehilangan material. Kandungan karat, tanah, oli, atau material non-logam juga perlu diperhatikan. Kontaminasi berlebih dapat meningkatkan pembentukan slag dan memengaruhi efisiensi proses.

2. Kandungan Oksida pada Material

Oksidasi dapat menyebabkan sebagian unsur logam berubah menjadi oksida. Material tersebut kemudian dapat masuk ke dalam slag selama proses peleburan. Semakin besar kehilangan logam, semakin rendah potensi yield yang diperoleh.

3. Temperatur Proses Peleburan

Kontrol temperatur furnace berperan penting dalam menjaga yield billet. Operator perlu mempertahankan suhu sesuai parameter produksi agar proses peleburan tetap stabil.  Sebaliknya, kondisi temperatur yang tidak sesuai dapat mengganggu proses peleburan. Pengendalian temperatur secara konsisten membantu menjaga stabilitas proses.

4. Pembentukan Slag

Slag memiliki fungsi penting dalam proses pemurnian baja. Namun, sebagian material logam dapat ikut terbawa bersama slag. Pengelolaan slag yang tepat diperlukan untuk mengurangi kehilangan logam. Evaluasi slag juga dapat membantu mengidentifikasi potensi peningkatan yield.

5. Efisiensi Electric Arc Furnace

Pada produksi yang menggunakan Electric Arc Furnace (EAF), efisiensi furnace berpengaruh terhadap penggunaan bahan baku dan energi. Pengaturan charge, pola peleburan, temperatur, dan waktu proses perlu dikendalikan secara konsisten. Setiap perubahan proses dapat memberikan dampak terhadap hasil produksi.

6. Proses Continuous Casting

Setelah proses peleburan selesai, baja cair masuk ke tahap continuous casting untuk menghasilkan billet. Parameter casting dapat memengaruhi jumlah produk yang memenuhi spesifikasi. Cutting loss, ujung billet, dan material reject juga perlu diperhitungkan dalam evaluasi yield.

7. Reject dan Produk Tidak Sesuai Spesifikasi

Produk yang tidak memenuhi standar dapat memengaruhi perhitungan yield efektif. Karena itu, pencatatan billet reject perlu dilakukan secara terpisah. Perusahaan dapat membandingkan total produksi dengan produk yang benar-benar memenuhi spesifikasi.

Solusi Kebutuhan Material Baja Terbaik untuk Industri dan Konstruksi

Mulia Steel menyediakan kebutuhan material baja untuk berbagai kebutuhan konstruksi dan industri. Pemilihan material yang sesuai dapat membantu perusahaan mengelola kebutuhan baja berdasarkan spesifikasi dan aplikasi penggunaannya.

Bagi kontraktor, fabrikator, procurement, maupun pelaku industri, memahami hubungan antara kualitas material dan efisiensi produksi dapat membantu membuat keputusan pengadaan yang lebih tepat.

Jika Anda membutuhkan informasi mengenai material baja untuk kebutuhan proyek atau industri, Hubungi Mulia Steel untuk mendiskusikan kebutuhan material dan spesifikasi yang sesuai.